Specifický výzkum progresivních a udržitelných výrobních technologií

SP2025/062

Petrů Jana prof. Ing.et Ing.Mgr., Ph.D.

01. 01. 2025 - 31. 12. 2025

Projekt bude svým zaměřením rozdělen do 3 ucelených částí, které na sebe logicky navazují a propojují se: 1) Obrábění progresivními technologiemi (odpovědný spoluřešitel prof. Ing. Marek Sadílek, Ph.D., prof. Ing. Robert Čep, Ph.D., Ing. Antonín Trefil, Ph.D.) Projekt je zaměřen na experimentální ověření technologických podmínek obrábění progresivními technologiemi. Projekt se bude zaměřovat na technologický návrh vhodných obráběcích podmínek a postupů pro obrábění za účelem zlepšení kvality povrchu a geometrické přesnosti obrábění. Cílem projektu je zapojit studenty do návrhu technologických postupů a výroby složitých tvarových ploch, které pak mohou uplatnit v praxi. Cílem projektu je technologický návrh dokončování tvaru těchto komponent. Výstupy budou sloužit jako ukázky do výuky předmětů vyučovaných katedrou obrábění, montáže a strojírenské metrologie. Projekt bude analyzovat vyrobené povrchy (geometrickou přesnost, strukturu povrchu). Praktickou aplikací je výroba tvarově složitých komponent (lopatky, oběžná a rozváděcí kola apod.). 2) Analýza šumu jako faktor pro přesnější zpracování dat a interpretaci výsledků při optických metodách (odpovědný spoluřešitel Ing. Lenka Čepová, PhD., Ing. Ondřej Mizera, Ph.D., Ing. Jan Zelinka, Ph.D.) Tento projekt se zaměřuje na analýzu šumu jako klíčového faktoru pro přesnější zpracování dat a interpretaci výsledků při použití optických metod měření. Hlavními zdroji šumu jsou nedokonalosti povrchu, optické odrazy a filtrace povrchu. Projekt se zabývá jejich identifikací a vhodností využití, stejně jako návrhem opatření pro jejich minimalizaci. Dále se projekt zaměřuje na vliv formátu 3D modelu na kvalitu tisku a na návrh pomocných rámečků pro přesné měření malých dílů optickými metodami. Zvláštní pozornost je věnována přesnosti měřeného dílu, stabilitě měření a opakovatelnosti výsledků, což jsou klíčové faktory pro dosažení vysoké kvality a spolehlivosti měření. Cílem tohoto projektu je analyzovat šum jako klíčový faktor pro přesnější zpracování dat a interpretaci výsledků při použití optických metod měření. Projekt se zaměří na identifikaci hlavních zdrojů šumu, jako jsou nedokonalosti povrchu, optické odrazy a filtrace povrchu, a na jejich vhodnost využití. Dále se bude zabývat návrhem opatření pro minimalizaci těchto zdrojů šumu. Dalším aspektem, který bude projekt zkoumat, je vliv formátu 3D modelu na kvalitu tisku. Pro velmi malé součásti budou vytvořeny pomocné rámečky, které budou sloužit pro přesné měření malých dílů pomocí optických metod. Studie se zaměří na návrh a výrobu těchto rámečků a jejich vliv na přesnost měření optickými zařízeními. Zvláštní pozornost bude věnována přesnosti měřeného dílu, stabilitě měření a opakovatelnosti výsledků, což jsou klíčové faktory pro dosažení vysoké kvality a spolehlivosti měření. 3) Reverzní inženýrství a aditivní technologie v leteckém průmyslu (odpovědný spoluřešitel doc. Ing. Marek Pagáč, Ph.D.) Projekt se bude zabývat využitím moderních SW a HW nástrojů pro efektivní využití reverzního inženýrství v leteckém průmyslu a následnou výrobu modelů aditivních technologií z materiálů certifikovaných do leteckého průmyslu. Dílčí částí projektu bude rozbor aditivních technologií a jejich využití pro výrobu modelů získaných reverzním inženýrstvím. Dílčí část projektu bude zahrnovat rešerši, shrnutí nových poznatků a doporučení pro přesnější 3D skenování. Dále budou shrnuty výhody, nevýhody a doporučení pro praktické využití. Součástí diskuze budou návrhy na moderní technologicko-konstrukční zásady a volbu nových progresivních materiálů využitelných pro letecký průmysl. Cílem projektu je prohloubení dosavadních zkušeností s reverzním inženýrstvím v oblastech leteckého průmyslu a popsat přínosy pro aplikační využití. Cílem je získat nové poznatky o 3D skenovacích zařízeních, jejich přesnosti a vlivu na získaná naměřená data. Cílem je získat zkušenosti s dokončením modelů s využitím nových SW a využitím umělé inteligence k dokončení modelu vhodné pro výrobu aditivních technologiemi. Jednotlivé části projektu na sebe úzce navazují a jsou propojeny. Členové řešitelského týmu mohou participovat na všech částech projektu.

prof. Ing.et Ing.Mgr. Jana Petrů, Ph.D.
Ing. Antonín Trefil, Ph.D.
Ing. Ondřej Mizera, Ph.D.
Ing. Lenka Čepová, Ph.D.
Ing. Jan Zelinka
prof. Ing. Robert Čep, Ph.D.
prof. Ing. Marek Sadílek, Ph.D.
doc. Ing. Marek Pagáč, Ph.D.
Ing. Akash Nag, Ph.D.
prof. Ing. Sergej Hloch, Ph.D.
Eliška Posmyková
Ing. Jan Jansa
Ing. Robert Růžička
Ing. Michal Průša
Ing. Petr Němeček
Ing. Jiří Vítek
Ing. Dominik Krišák
Ing. Tomáš Dvořáček
Ing. Dominik Kryska
Ing. Pavel Krpec
Ing. Dominik Ježek
Ing. Phu Ma Quoc
Bc. Jiří Kuba
Bc. Tomáš Laštuvička
Ing. Josef Hlavsa
Ing. Roman Bláha
Ing. Radim Konarský
Ing. Jan Mocek
Ing. Daniel Omacht
Ing. Hana Krupová
Ing. Lukáš Kapera
MSc. Abdesselam Mechali, MSc. et MSc.
Preeti Gautam
Ing. Nagarjun Elango
Mohammad Ghasemian Fard, M.Sc.
Ing. Radim Vlček
Ing. Radim Janeczko
Ing. Bc. Jan Kocourek, MBA
Ing. Hiral Dhruvin Panchal
Bc. Jakub Hrabalík
Bc. Vilém Jílek
Bc. Martin Kostka

Cílem tohoto projektu je provádět výzkum v oblasti inovativních technologií výroby zvyšováním užitných vlastností povrchu součásti jeho řízenou modifikací v návaznosti na kvalitu výsledné součásti.

Jako výstupy projektu v souladu s metodikou RVVI se předpokládají:
- min. 7 články v časopise s IF;
- min. 7 článků v časopise z databáze WoS (SCOPUS);
- 2 obhájené teze disertační práce;
- 2 obhájené disertační práce;
- 10 obhájených diplomových prací.

Harmonogram řešení projektu:
- leden až březen 2025– návrh a plán experimentální činnosti;
- duben až červen 2025 – realizace experimentů;
- červenec až září 2025 – měření a vyhodnocení dat, ověření;
- říjen až prosinec 2025 – diskuze výsledků, prezentace výsledků, zhodnocení projektu.